木炭的制作主要通过高温炭化有机物（如木材），在缺氧条件下分解挥发物质，保留高碳含量的固体。以下是两种常见方法：
一、传统土窑法（适合手工制作）
选材
硬木最佳（如橡木、栗木、竹子），质地紧密，碳含量高。建窑
- 挖坑或垒土窑，留通风口和烟道。
- 木材竖直堆叠，空隙填碎木，顶部覆泥土密封，仅留排气孔。
点火炭化
- 从底部点火，控制通风量，让木材缓慢燃烧（200-350℃）。
- 烟道初期冒白烟（水分蒸发），后转黄烟（挥发分燃烧），最终蓝烟消失时封窑。
冷却取炭
- 封闭窑体，隔绝空气自然冷却3-5天。
- 开窑后敲击木炭，声音清脆者为成品。
二、现代机制法（工业化生产）
破碎烘干
木材粉碎成颗粒，烘干至含水量＜15%。高温炭化
- 使用炭化炉（400-600℃），通入惰性气体或隔绝氧气。
- 热解产生可燃气体（可回收利用），剩余固体为木炭。
成型处理
- 粉末炭可加粘合剂压制成型（如机制炭、炭棒）。
- 部分工艺会增加活化步骤制成活性炭。
关键点
- 缺氧环境：确保挥发物燃烧不消耗碳本体。
- 温度控制：低温炭化质地疏松，高温（＞600℃）则坚硬耐燃。
- 原料影响：硬木炭密度高、燃烧久；软木炭易点燃，适合引火。
安全提示
- 炭化过程产生大量一氧化碳，需在通风处操作。
- 冷却未完成时开窑可能引发复燃。
- 工业制作需专业设备，避免自行尝试高温炭化炉。
如需制作绘画或烧烤用的简易木炭，可尝试小规模土窑法，但务必注意防火安全！